本专利针对传统食用菌液体发酵罐降温不均、影响发酵质量的问题，提出一种改进结构。通过在罐体底端设置内支撑板和环形集水管，配合内置换热组件（双层圆管结构），利用搅拌器促使物料在内管体与外管体间形成循环流动，结合冷水循环系统实现快速均匀降温。该设计通过优化热交换路径和增强物料流动，明显提升发酵效率与产品品质。

  1、食品加工中，液体菌种发酵罐是利用生物发酵原理，提供给菌种生长所需的营养、酸碱度、温度和氧气量，从而给菌种创造一个最佳的生长环境，使菌种快速生长，迅速扩繁，植物乳杆菌、乳酸菌、酵母菌、双歧杆菌、嗜热链球菌、凝结芽泡杆菌、嗜酸乳杆菌都是溶于水的液体菌种。

  2、液体菌种发酵过程是将菌种添加到发酵罐内，通过加热装置使发酵罐内保持恒温，并定时进行搅拌，使发酵罐内液体环境中的菌种、营养的东西、酸碱度、温度和氧气量均保持均匀，直至发酵完成。在实际使用情况下，发酵罐内部的菌种在发酵的过程中有极大几率会出现升温的情况，导致其内部的温度不适合菌种的后续发酵，在发酵罐内部温度上升之后不方便对其内部进行降温，一般是对发酵罐夹套进行降温，然后设置搅拌器提高热传递效率的方式来进行降温，这样的形式由于物料与罐壁的接触面积较小，不能快速且均匀的对物料的温度进行降低，进而影响发酵液的质量。

  1、针对以上问题，本实用新型的目的是：提供一种发酵效果好的食用菌液体发酵罐，解决现有使用夹套配合搅拌器的发酵液降温方式不能快速且均匀的对物料的温度进行降低，进而影响发酵液的质量的问题。

  2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种发酵效果好的食用菌液体发酵罐，包括发酵罐罐体，所述发酵罐罐体上安装有搅拌器，所述发酵罐罐体的下侧安装有内支撑板，所述内支撑板上支撑安装有下集水管，所述下集水管上设置有多个内置换热组件，所述内置换热组件包括内管体和套装在内管体外侧的外管体，所述下集水管连通进水管和外管体，所述内管体的底端贯通下集水管的底部，所述内管体的顶端贯通上集水管的底部，所述上集水管连通出水管和外管体，所述出水管和进水管连通有冷水管路。

  3、本实用新型的有益效果为：搅拌器在转动时使发酵罐罐体底部的物料向上流动，进而使物料进入多个内管体中，与在外管体、内管体之间流动的冷水进行充分的热交换，有效提升发酵物料的降温效率，提高发酵的质量。

  5、作为上述技术方案的进一步改善：所述搅拌器为折叶搅拌器，所述搅拌器的搅拌叶位于内置换热组件的下方。

  6、本改进的有益效果为：搅拌器转动时，靠近搅拌器轴线部位的物料向下运行，远离搅拌器轴线部位的物料向上运动，在物料向上流动的过程中，经内管体的底端进入内管体中，由上至下流动至内管体的顶部再进入发酵罐罐体内实现循环流动。

  8、作为上述技术方案的进一步改善：所述内支撑板为环形板结构，所述内支撑板焊接在发酵罐罐体的内壁上。

  9、本改进的有益效果为：内支撑板可起到阻挡向上流动的物料的作用，使沿发酵罐罐体内壁向上流动的物料进入内管体中，实现有效的循环流动。

  11、作为上述技术方案的进一步改善：多个所述内置换热组件绕发酵罐罐体和搅拌器的轴线周向设置，所述下集水管和上集水管均为环形管结构，且下集水管、上集水管的轴线与发酵罐罐体、搅拌器的轴线、本改进的有益效果为：物料可均匀的分配流入多个内置换热组件中，在内置换热组件内流动的过程中实现高效的热交换。

  14、作为上述技术方案的进一步改善：所述内管体和外管体均为圆管结构，所述内管体与外管体的轴线、本改进的有益效果为：物料在内管体的内部流动的过程中，在内管体与外管体之间形成的环形腔道之间流动的冷水可有效的降低内管体的温度，进而实现对内管体内侧物料的均匀降温。

  17、作为上述技术方案的进一步改善：所述内管体的两端焊接连接上集水管的顶部和下集水管的底部，所述外管体的两端焊接连接下集水管的顶部和上集水管的底部。

  18、本改进的有益效果为：焊接的连接方式可以有明显效果地的保证内置换热组件与下集水管、上集水管连接的稳固性和密封性，使装置能够长久而稳定的进行安全的使用。

  1.一种发酵效果好的食用菌液体发酵罐，其特征是：包括发酵罐罐体(1)，所述发酵罐罐体(1)上安装有搅拌器(2)，所述发酵罐罐体(1)的下侧安装有内支撑板(3)，所述内支撑板(3)上支撑安装有下集水管(6)，所述下集水管(6)上设置有多个内置换热组件(4)，所述内置换热组件(4)包括内管体(41)和套装在内管体(41)外侧的外管体(42)，所述下集水管(6)连通进水管(7)和外管体(42)，所述内管体(41)的底端贯通下集水管(6)的底部，所述内管体(41)的顶端贯通上集水管(8)的底部，所述上集水管(8)连通出水管(5)和外管体(42)，所述出水管(5)和进水管(7)连通有冷水管路。2.依据权利要求1所述的一种发酵效果好的食用菌液体发酵罐，其特征是：所述搅拌器(2)为折叶搅拌器，所述搅拌器(2)的搅拌叶位于内置换热组件(4)的下方。

  3.根据权利要求1所述的一种发酵效果好的食用菌液体发酵罐，其特征是：所述内支撑板(3)为环形板结构，所述内支撑板(3)焊接在发酵罐罐体(1)的内壁上。

  4.根据权利要求1所述的一种发酵效果好的食用菌液体发酵罐，其特征是：多个所述内置换热组件(4)绕发酵罐罐体(1)和搅拌器(2)的轴线周向设置，所述下集水管(6)和上集水管(8)均为环形管结构，且下集水管(6)、上集水管(8)的轴线)的轴线所述的一种发酵效果好的食用菌液体发酵罐，其特征是：所述内管体(41)和外管体(42)均为圆管结构，所述内管体(41)与外管体(42)的轴线所述的一种发酵效果好的食用菌液体发酵罐，其特征是：所述内管体(41)的两端焊接连接上集水管(8)的顶部和下集水管(6)的底部，所述外管体(42)的两端焊接连接下集水管(6)的顶部和上集水管(8)的底部。

  本技术属于食用菌生产技术领域，具体涉及一种发酵效果好的食用菌液体发酵罐，包括发酵罐罐体，发酵罐罐体上安装有搅拌器，发酵罐罐体的下侧安装有内支撑板，内支撑板上支撑安装有下集水管，下集水管上设置有多个内置换热组件，内置换热组件包括内管体和套装在内管体外侧的外管体，下集水管连通进水管和外管体，内管体的底端贯通下集水管的底部，内管体的顶端贯通上集水管的底部，上集水管连通出水管和外管体，出水管和进水管连通有冷水管路。搅拌器在转动时使发酵罐罐体底部的物料向上流动，进而使物料进入多个内管体中，与在外管体、内管体之间流动的冷水进行充分的热交换，有效提升发酵物料的降温效率，提高发酵的质量。

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